ニュース株式会社勝栄建設 一級建築士事務所　大原建築研究室

　今回は防水工事を紹介します

　弊社では、バルコニー防水には　「FRP防水」　を採用しています
「FRP」とは、Fiber Reinforced Plastics の略で、
（Fiber＝繊維、Reinforced＝強化された、 Plastics＝プラスチック）
繊維と樹脂を用いてプラスチックを補強することで、強度を著しく向上させるという
船の船体に用いられる技術を利用した防水工法です
一昔前は、FRP自体が硬質であるため、木造などの挙動が大きい部分に採用すると
防水層にクラックなどが生じるおそれが懸念されました
しかし、最近は技術進歩のおかげで、FRPでも軟質樹脂が主流となり、
木造住宅の防水工事としては、一般的な工法となってきました

では、工事工程を紹介します

施工は、いつもお世話になっています「Ｔ工業」の職人さん方です

まずは、防水下地合板にプライマーを塗布します

プライマーが乾いたら、コーナー（出入隅部分）処理を行います
ピン角は防水被膜破損の原因となるため、出隅はR加工し、入隅は面木とコーキング
を用いて鈍角とします

ここまでの下地処理が完了したら、いよいよFRP防水です
まず、樹脂材を下塗りし、その上にガラスマットを貼っていきます
継ぎ目なく貼り終えたら、さらにその上に樹脂材を塗布し、シームレスな防水層を
形成します

今回はこの作業を２回繰り返して防水層を２膜形成する、２PLY工法です

防水層が完成したら、トナーを混ぜた樹脂材で中塗りを行います
トナーの色次第で、自由な色に塗ることが出来るということもＦＲＰの特徴です

あとは、引き渡し前にトップコートを施工して防水工事完了となります

　工事工程の確認も大事ですが、施工寸法管理も重要な監督業務です
防水工事では、防水層の立上げ高さ寸法を確認します
立上げ寸法は、水上ＦＬ（ﾌﾛｱﾚﾍﾞﾙ）から250㎜以上確保

サッシ下端は、120㎜以上確保が原則です

いずれも、合格です

バルコニー防水工事が完了すると、いよいよ外壁工事が始まります

ｂｙ okuda

　今回は断熱工事です

　弊社で採用している断熱材は、水で発泡する「ｱｸｱﾌｫｰﾑ」という商品です
※詳細は日本ｱｸｱHP参照下さい

専用のﾄﾗｯｸで現場へ乗り入れ、機械で2液を混合し吹付けます

ﾉｽﾞﾙから液がｼｬﾜｰ状に吹き出すと、吹付けられた液はみるみる発泡し、
あっという間に凝固してモコモコになります

見ていると面白そうなのでやってみたい!　と思うのですが、実際に吹いている職人は
液が体にかからないよう、顔から脚の先まで完全ラップされ、現場内開口部もすべて
養生しているため、内部はサウナ状態
夏場は30分施工して、1時間休憩しないと倒れてしまうそうです
とっても過酷な作業なんだそうです
軽々しく、「面白そう!」などと言ったら、怒られてしまいますね

職人は、長野県の諏訪から来ているので、「甲府って、いつもこんなに暑いんですか?」
と、毎回口癖のように言われます
でも、実際そうなんです!　いつでも暑いです
そして冬は、いつでも寒いんです!
生活環境は、過酷です

話が脱線してしまいましたが、吹付け作業が終わると、躯体からはみ出した部分を
専用のナイフで切り落とす作業となります

切り落とした断熱材のカスだけでもすごい量となります
この断熱材の行く末を訪ねると、再利用はされず産廃処分となるそうです
なんか、もったいないですね
このカスの再利用方法、どなたか考えて下さい
そうしたらもっと、ECOになりますね

すべてが完了すると、こんな感じになります

筋交い等の隙間にも隈なく充填出来るので、気密がとれ、断熱の縁切れがなく
断熱性能が確保出来た住宅となります

現在、施工依頼が軒並み増えているそうです
うらやましい話ですね
皆さんも、採用してはいかがでしょうか?

by okuda

　今回は、ﾊﾟｯｼﾌﾞｿｰﾗｰ工事の「要」となる屋根集熱部分の施工をご紹介します

　屋根材には集熱効率を高めるため、非遮熱ﾀｲﾌﾟの艶消しﾌﾞﾗｯｸを使用します（重要!）

※最近は板金の性能も上がってきていまして、標準品でも遮熱塗装仕様となって
　いますので、うっかり遮熱ﾀｲﾌﾟを使用してしまうと集熱効率が落ちてしまうなんてことにも
　なりかねませんので、要注意です

板金形状は、瓦棒葺きか、竪ﾊｾﾞ葺きが集熱に適しているのですが、今回は竪ﾊｾﾞ葺きを採用しました
「そよ風」は、軒先から取り込んだ外気が太陽熱で温められた板金の熱を奪って棟に進むにつれて、
温度を高めながら上昇していきます。　しかし、屋根の途中や棟廻りから外気を吸い込んでしまうと、
あたためられた空気も途中から進入する冷たい空気と混ざり合い、せっかく上がった温度を下げてしまい
思うように集熱温度が上がらないというような事態に陥ります
このような事態が起きぬよう十分に気密を確保した施工が重要となります

板金の軒先を除いた3方には、たっぷりとｺｰｷﾝｸﾞを充填し、
途中からの外気の流入を遮断します

ｺｰｷﾝｸﾞ充填作業が完了すると、屋根材を伏せ込みます

この繰り返し作業で集熱面の板金が葺きあがります
集熱面に使用するｺｰｷﾝｸﾞ材の本数はおよそ30本程度
Ｎ板金職人：「これって、屋根屋の仕事なの･・・?」と不思議顔

ともあれ、屋根が無事葺きあがりました

さて、ここで早速、気密が確保できているかどうかの確認です
確認方法は、棟にある取り込み口に試験用のﾌｧﾝを装着し、
はちとり用の煙幕を棟から強制的に送り込みます
煙が棟や、板金の途中から漏れることなく軒先から出てくれば
見事合格となります

では、煙幕に点火!　モクモクと煙が集熱面に吸い込まれていきます

軒先から煙が噴き出しました

中間からの漏煙がないか隈なくチェックします・・・
この様子を見守るＮ板金職人たち・・・

「合格です!」

　この言葉とともに職人に笑みがこぼれます
この試験は、何回やってても、いつもドキドキだそうです

Ｎ板金の皆様、いつも丁寧な仕事、ありがとうございます

ｂｙ　okuda

　先週は爆弾低気圧に突風と、とにかく現場泣かせの日々が続きました
ですが、工事は順調に進んでおります

外壁は耐力面材が張られ、ｻｯｼが取り付きました
屋根も板金工事がはじまっており、ようやく雨･風に悩まされる心配が
なくなりそうです

今回は、外壁廻りの見えない仕事を紹介します
外壁下地には、面材を施工しておりますが、そのｼﾞｮｲﾝﾄには、
気密防水ﾃｰﾌﾟを施工しています

これは、気密の確保はもちろん、万一、外壁通気層内の漏水の際にも
建物内部への水の進入を防ぐためにも一役かいます

すべてのｼﾞｮｲﾝﾄをﾃｰﾌﾟ処理します

この後、透湿防水ｼｰﾄを施工しますので、ﾃｰﾌﾟ施工状況は見えなくなってしまいます
今までのお客様も、このような工事が行われていることを知らない方も多いので
ないでしょうか?

面材と基礎との取合いは、基礎ｺﾝｸﾘｰﾄと面材の隙間を5mm程度あけ
ｺｰｷﾝｸﾞを充填して気密と止水の確保を両立しています

（基礎ｺﾝｸﾘｰﾄと面材をくっつけてしまうと、面材の小口から、ｺﾝｸﾘｰﾄの湿気を吸い上げて
しまい、面材の腐食につながるおそれがあります。これを防止するためでもあります）

この工事は、ほとんどのお客様が知らないのではないでしょうかね
ご存知の方は、かなり「通」ですね!

このように、手前味噌ではありますが、見えないところにも細心の注意を払って施工を
進めております

ｂｙ　okuda

　前回に引き続き、今回もﾊﾟｯｼﾌﾞｿｰﾗｰ　「そよ風」の工事をご紹介します

　まずは、簡単にそよ風の説明を
先日棟に取り付けた集熱BOXで集められた温かい空気は、小屋裏に設置される
ﾊﾝﾄﾞﾘﾝｸﾞBOXと呼ばれるﾌｧﾝにより、ﾀﾞｸﾄを介して床下の基礎空間へ送られます
その空気は、1Fのﾌﾛｱに開けられた換気口から室内へ吹き出します
と言っても、温風暖房機のような“熱風がﾎﾞｰﾎﾞｰと吹き出す”感覚ではありません
吹き出し口に手をかざすと、かすかに風が来るかな?　程度の感じです
温かい空気は、床下で基礎ｺﾝｸﾘｰﾄや、ﾌﾛｰﾘﾝｸﾞに蓄熱され、素足でも床が
「冷たい!」という感じはありません。（※2Fのﾌﾛｱは1Fに比べると冷たく感じます）
これも、床暖房のような「あったか～い」というようなｲﾒｰｼﾞではありません
これにより、室内は「暖かい」というより、「寒くない」という表現が適当でしょうか

　さて、今回は上述したﾌｧﾝBOXの組立とﾀﾞｸﾄの製作を紹介します
こちらは、先日取り付けた棟の集熱BOXの取込み用のﾒｲﾝﾁｬﾝﾊﾞｰを小屋裏から
見上げたところです

写真の開口している部分にﾀﾞｸﾄを接続し、ﾌｧﾝを連結します
そよ風工事で大変となるのがこのﾀﾞｸﾄの製作と接続作業です
小屋裏に十分なスペースが確保できない場合や、ダクト立ち下げスペースが
1Fまでストレートに下ろせない時などは特に難しい作業となります
今回は、まさに困難をようする現場となります

ﾀﾞｸﾄには㈱ﾏｸﾞのｸﾞﾗｽｳｰﾙﾀﾞｸﾄを使用しています

最初に曲がりとなるﾊﾟｰﾂ　「ｴﾙﾎﾞ」　の製作です
専用のﾀﾞｸﾄｶｯﾀｰ（刃渡り１ｍ程度ののこぎりのような感じです）でﾀﾞｸﾄを切断します

曲がりの部分で出来る限り空気抵抗を軽減するため、直角ではなく135°という
角度で製作するのがミソです

切断面には、空気の漏れが出ないようｺｰｷﾝｸﾞを充填し、しっかりと密着させ
専用のｱﾙﾐﾃｰﾌﾟで接着していきます

こうして完成したものが下の　「ｴﾙﾎﾞ」　です

出来あがったｴﾙﾎﾞと直ﾀﾞｸﾄを組み合わせながらﾌｧﾝBOXとﾒｲﾝﾁｬﾝﾊﾞｰ、
ﾌｧﾝBOXから床下へとﾀﾞｸﾄを接続していきます

これがそよ風のﾌｧﾝBOX接続状況です（試運転のあと、バラしてとりはずすので仮組みです）

次回は、屋根通気下地を終え、板金工事が終わったら集熱状況をﾁｪｯｸする煙試験を
行います

by　okuda